Dalam tempoh 30 tahun yang lalu, kemajuan besar telah dicapai dalam teknologi loom jet air di dunia.
1. kejayaan cemerlang dalam bahan mentah dan jenis
Disebabkan keperluan pasaran dan perkembangan teknologi gentian sintetik di dunia, penemuan Varieti dan bahan mentah adalah penting. Kemajuan teknologi Mesin Tenun bertenaga jet air telah membuat ia mungkin untuk memecahkan Varieti dan bahan mentah. Varieti dan bahan mentah menganyam jet air telah berkembang dari satu dan konvensional poliester dan nilon untuk pembangunan diperbezakan gentian dan tenunan Sutera simulasi dan fabrik bulu seperti: dahulu untuk menggunakan 75dtex
(68 denier), 77dtex (70 dan), 110dtex (100 denier), 165dex (150 denier) dan konvensional benang poliester dan nilon benang lain terutamanya weaved, dan sekarang kita tidak boleh hanya membawa keluar tenunan Sutera yang konvensional, tetapi juga membawa benang rendah-sendat dan Weaving kuat beramal dan lelaki yang dipintal benang; bukan sahaja kita boleh tenunan Sutera biasa, tetapi juga
Tenunan halus-denier filamen, denier ultra halus dan jenis split filamen superfine; bukan sahaja boleh kita melakukan satu gentian menganyam, tetapi juga tenunan daripada benang Komposit dan dibalut benang, supaya kulit peach, suede dan kain sepanjang kelihatan dalam kuantiti yang besar. Bahan mentah adalah asas untuk pelbagai pembangunan, kemajuan dalam teknologi tenunan dan tenunan
Terdapat satu kejayaan yang besar dalam kepelbagaian bahan-bahan mentah yang banyak mengurangkan kekangan dalam mesin tenunan. Fabrik juga berubah daripada pengeluaran fabrik-fabrik nipis ke nipis, sederhana dan fabrik yang tebal, serta diberus, fabrik satin dan jacquard.
2. penggunaan teknologi baru matang
Dalam tahun-tahun kebelakangan, loom jet air telah berubah warna-satu keistimewaan lampau, yang sebahagian besarnya berasaskan tenunan tunggal-semburan. Double-semburan dan tiga-semburan digunakan secara meluas, dan dua warna latitud dan three-color weft boleh ditenun. Tenunan Sutera kuat: loom jet air yang dihasilkan oleh Jepun Tsudakoma Co., Ltd. mekanikal mendedahkan muncung apabila menganyam berpusing kuat
Hujung depan weft itu adalah diluruskan ke belakang untuk mengelakkan kinking weft pada weft akan datang, yang meningkatkan ketepatan kemasukan weft. Peranti sedut gas loom jet air yang dikeluarkan oleh Toyota menghalang wefts yang berinteraksi antara satu sama lain. Berliku, penyelitan weft adalah lebih stabil; loom jet air yang dihasilkan oleh kedua-dua syarikat di atas telah benang elastik
Peranti sisipan Khas weft. Loom jet air yang dihasilkan oleh Tsudakoma Co., Ltd., Syarikat Hongda Shenyang dan Qingdao Yunchun Co., Ltd. menggunakan pam double bagi mencapai weft stabil memasukkan dua jenis wefts kehalusan yang berbeza sangat dengan ciri-ciri, supaya pembangunan pancutan air Varieti loom telah dibangunkan. Lebih besar kemungkinan. Sesetengah Mesin Tenun bertenaga jet air boleh ditukar oleh berayun muncung apabila menganyam weft dua warna, supaya setiap muncung adalah dalam kedudukan yang terbaik bagi weft sisipan, yang meningkatkan kestabilan weft sisipan.
3. di dalam mekanisme pembukaan
Ia mewujudkan keadaan yang baik untuk perkembangan loom jet air. Mekanisme pembukaan cam jenis membebaskan loom jet air dari yang tunggal weft tenunan, manakala Mesin dobby berkelajuan tinggi membolehkan loom jet air untuk tenunan diberus, satin dan tekstur yang berbeza-beza, serta tenunan fabrik corak kecil. Haus yang komprehensif
Apabila perubahan dibuat rakit tersebut, pelbagai tenunan adalah sentiasa berubah-ubah, mewujudkan sebuah dunia baru yang berwarna-warni untuk mesin tenunan tenunan Mesin. Looms ini meluluskan pemilihan tiga-semburan latitud percuma three-color. Dahulu, hanya keadaan benang weft tunggal boleh ditenun dan kebolehsuaian ketebalan benang yang telah dipertingkatkan lagi.
4. meningkatkan kelajuan
Kerana penggunaan teknologi mekatronik, pengeluar Mesin Tenun bertenaga jet air bertambah Reka bentuk struktur pam (menggunakan pam air seramik), cams dan muncung. Secara khususnya, pancutan air loom kegunaan baru muncung dan penstabil untuk menumpukan perhatian dalam pancutan air di sembur. Lubang air, air jet yang lebih pekat. Penggunaan muncung seperti mengurangkan penggunaan air, dan juga membolehkan pancutan air loom stably dihasilkan di bawah syarat-syarat pembukaan kecil dan sedikit air, meningkatkan keupayaan memasukkan weft, dan menambahkan dengan langkah-langkah teknikal yang lain untuk membuat loom tenunan pancutan air loom dari SM 230 yang lepas untuk 350cm; bingkai berbentuk kotak sangat tegar pada kedua-dua belah mengurangkan getaran loom dalam pengendalian berkelajuan tinggi, kerana pengurangan getaran boleh memasukkan weft dan menewaskan lebih stabil, memastikan tahap kualiti fabrik; Pengukuhan kerangka dan membolehkan rasuk yang loom pancutan air untuk menghadapi tentera menewaskan besar, sekali gus mewujudkan syarat-syarat bagi kewujudan kain tenunan kepada fabrik berat; dengan gear utama transmisi adalah mandian minyak pelinciran untuk mencapai kestabilan berkelajuan tinggi; Kecil menumpahkan memasukkan weft dan tolak isipadu air seterusnya meningkatkan kelajuan kereta. Kelajuan biasa pengeluaran Mesin Tenun bertenaga secara umumnya telah meningkat daripada 500 ~ 700r/min dahulu untuk 700 ~ 900r/min, bahkan sampai 1200r/min.
5. lebar dan pakej peningkatan
Lebar nominal loom jet air yang disokong oleh pelbagai pembangunan dan kemajuan teknologi, dari 110cm, 130cm, 170cm, 190cm kepada 230 SM. Dalam kebelakangan ini, disebabkan oleh peningkatan tork motor, saiz plunger pam telah meningkat, menggunakan elektronik weft feeder, kelajuan dikawal dengan sempurna pada 400 ~ 450r/min, looms yang diperkukuhkan di tengah-tengah dan papak yang digunakan. Oleh yang demikian, lebar nominal bertambah baik, dan looms lebih lebar 290cm dan 350cm muncul.
Pada masa yang sama, Mesin silk-menerima lebar-lebar dan panjang panjang ultra-paksi secara beransur-ansur muncul. Lebar bodoh besar Mesin warping dividing mencapai 350cm dan lebar di warping dan turus mencecah 230 SM.
